Des stores pour couvrir les claies
Recouvrir les claies de stores permet de minimiser le marquage des fromages fragiles.
Des stores pour couvrir les claies
Recouvrir les claies de stores permet de minimiser le marquage des fromages fragiles.
Des stores pour couvrir les claies
Recouvrir les claies de stores permet de minimiser le marquage des fromages fragiles.
Des stores pour couvrir les claies
Recouvrir les claies de stores permet de minimiser le marquage des fromages fragiles.
Des stores pour couvrir les claies
Recouvrir les claies de stores permet de minimiser le marquage des fromages fragiles.
Pour un développement homogène de la croûte
Les claies sont assemblées en piles laissant un espace suffisant pour une ventilation uniforme de chaque fromage.
Les claies construites en fil d'inox sont une solution flexible qui optimise l'espace dans l'usine, du stockage à l'utilisation.
Les claies en fils d'inox permettent l'affinage, le saumurage, le séchage des fromages en assurant le support et la ventilation des produits.
Le choix de la claie est fait selon le type et la dimension des fromages.
Elles s'empilent pattes sur pattes laissant une espace libre entre elles pour les fromages.
Cette solution permet d'optimiser l'espace en production et de manipuler les produits par lots.
Elle convient bien aux pâtes molles et demi-fermes, aux fromages bleus et aux fromages frais.
Fabrication en acier inoxydable #304.
Assemblage des fils par points de soudure.
Pour un développement homogène de la croûte
Les claies sont assemblées en piles laissant un espace suffisant pour une ventilation uniforme de chaque fromage.
Les claies construites en fil d'inox sont une solution flexible qui optimise l'espace dans l'usine, du stockage à l'utilisation.
Les claies en fils d'inox permettent l'affinage, le saumurage, le séchage des fromages en assurant le support et la ventilation des produits.
Le choix de la claie est fait selon le type et la dimension des fromages.
Elles s'empilent pattes sur pattes laissant une espace libre entre elles pour les fromages.
Cette solution permet d'optimiser l'espace en production et de manipuler les produits par lots.
Elle convient bien aux pâtes molles et demi-fermes, aux fromages bleus et aux fromages frais.
Fabrication en acier inoxydable #304.
Assemblage des fils par points de soudure.
Des claies robustes adaptées aux lourdes charges
Les claies de plastique sont légères et robustes et conviennent aux fromages à pâtes pressées.
Les claies en plastique permettent l'affinage, le saumurage, le séchage des fromages en assurant le support et la ventilation des produits.
Le choix de la hauteur de la claie est fait selon la dimension des fromages.
Elles s'empilent pattes sur pattes laissant une espace libre entre elles pour les fromages.
Cette solution permet d'optimiser l'espace en production et de manipuler les produits par lots.
Elle convient bien aux pâtes demi-fermes, fermes et aux fromages bleus.
Fabrication en polypropylène injecté ultra-robuste, ces claies peuvent supporter des charges très importantes et être empilées sur plus de 2 mètres.
Des claies robustes adaptées aux lourdes charges
Les claies de plastique sont légères et robustes et conviennent aux fromages à pâtes pressées.
Les claies en plastique permettent l'affinage, le saumurage, le séchage des fromages en assurant le support et la ventilation des produits.
Le choix de la hauteur de la claie est fait selon la dimension des fromages.
Elles s'empilent pattes sur pattes laissant une espace libre entre elles pour les fromages.
Cette solution permet d'optimiser l'espace en production et de manipuler les produits par lots.
Elle convient bien aux pâtes demi-fermes, fermes et aux fromages bleus.
Fabrication en polypropylène injecté ultra-robuste, ces claies peuvent supporter des charges très importantes et être empilées sur plus de 2 mètres.
La culture est une souche pure définie ayant un long historique d'utilisation.
Une large documentation clinique sur de possibles effets bénéfiques pour la santé est disponible sur demande, il en est de même concernant les certificats d'origine, d'identification et sécurité d'emploi.
BB-12® est une marque déposée Chr.Hansen.
La culture a été produite sans utilisation de produits dérivés du lait à toutes les étapes de fabrication.
Elle a été produite dans un environnement où les ingrédients laitiers sont maîtrisés.
Néanmoins, les équipements de fabrication sont nettoyés selon nos Bonnes Pratiques de Fabrication (GMP) avant tout lancement en production de cette culture.
Contient la souche probiotique documentée BB-12®.
Cette souche est utlisée de manière sûre depuis de longues années.
Une documentation clinique substantielle quant à ses bénéfices possibles sur la santé est disponible sur demande ainsi que les certificats d'identification, d'origine et de sécurité.
BB-12® est une marque déposée de Chr.Hansen.
Cette culture est destinée à la fabrication de yaourts très doux, très texturés et très légèrement post-acidifiants.
Recommandée pour la fabrication de yaourts à boire.
La culture a été produite sans utilisation de produits dérivés du lait à toutes les étapes de fabrication.
Elle a été produite dans un environnement où les ingrédients laitiers sont maîtrisés.
La culture est utilisée dans la production de laits fermentés à boire, brassés ou étuvés fabriqués à partir d'alternatives laitières.
La base alternative laitière doit avoir un pH ?
7 pour assurer une activité suffisante de la culture et elle doit contenir assez de sucre fermentescible pour atteindre un pH 4.5 dans le produit fini.
La température de fermentation doit être de 38°C à 43 °C.
Le produit fini doit être stocké à 8 °C.
La durée de vie maximum du produit fini est de 60 jours à 4 °C ou 28 jours à 8 °C.
La culture a été produite sans utilisation de produits dérivés du lait à toutes les étapes de fabrication.
Elle a été produite dans un environnement où les ingrédients laitiers sont maîtrisés.
La culture est utilisée dans la fabrication de produits fermentés tels que les produits fermentés à boire ou les produits fermentés brassés, faits à partir de substituts de produits laitiers.
La culture a été produite sans utilisation de produits dérivés du lait à toutes les étapes de fabrication.
Elle a été produite dans un environnement où les ingrédients laitiers sont maîtrisés.
La culture est utilisée dans la production de laits fermentés à boire, brassés ou étuvés fabriqués à partir d'alternatives laitières.
La base alternative laitière doit avoir un pH ?
7 pour assurer une activité suffisante de la culture et elle doit contenir assez de sucre fermentescible pour atteindre un pH 4.5 dans le produit fini.
La température de fermentation doit être de 38°C à 43 °C.
Le produit fini doit être stocké à 8 °C.
La durée de vie maximum du produit fini est de 60 jours à 4 °C ou 28 jours à 8 °C.
The culture is designed to be used as an adjunct, in combination with a Vega™ starter or probiotic culture, in production ofthe fermented plant-based alternatives.
Vega™ Boost LH has been carefully selected for its potential to improve acidification time, and has effect on taste and flavor.
The effect is base dependent and cannot be generalized.
The culturecan be used as a single adjunct culture, or combined with other Vega™ Boost cultures.
The culture is designed to be used as an adjunct, in combination with a Vega™ starter or probiotic culture, in production of the fermented plant-based alternatives.
Vega™ Boost LP has been carefully selected for its potential to improve acidification time, and has effect on taste and flavor.
The effect is base dependent and cannot be generalized.
The culture can be used as a single adjunct culture, or combined with other Vega™ Boost cultures.
La culture a été produite sans utilisation de produits dérivés du lait à toutes les étapes de fabrication.
Elle a été produite dans un environnement où les ingrédients laitiers sont maîtrisés.
La culture est utilisée dans la production de laits fermentés à boire, brassés ou étuvés fabriqués à partir d'alternatives laitières.
La base alternative laitière doit avoir un pH ?
7 pour assurer une activité suffisante de la culture et elle doit contenir assez de sucre fermentescible pour atteindre un pH 4.5 dans le produit fini.
La température de fermentation doit être de 38°C à 43 °C.
Le produit fini doit être stocké à 8 °C.
La durée de vie maximum du produit fini est de 60 jours à 4 °C ou 28 jours à 8 °C.